У области обраде лима, делови од лима се могу поделити у две категорије на основу њиховог дизајна и метода производње: стандардни лим и не-стандардни лим. Ове две категорије се значајно разликују по логици примене, слободи дизајна, путу процеса и структури трошкова. Разумевање ових разлика помаже компанијама да донесу тачније изборе у развоју производа и организацији производње.
Стандардни делови од лима се односе на производе од лима пројектоване и произведене према постојећим спецификацијама, типичним структурама и општим серијама величина. Њихова структурна форма, распоред рупа, угао савијања и начин спајања обично су фиксирани у индустријским стандардима или интерним спецификацијама компаније, омогућавајући директан избор или производњу уз само мања подешавања димензија. Стандардни делови се ослањају на зреле библиотеке калупа и аутоматизоване производне линије, нудећи високу ефикасност и повољне цене за масовну производњу. Погодни су за сценарије са великим захтевима који се понављају, као што су конвенционалне шасије, носачи, монтажне плоче и кућишта опште намене-. Њихова контрола квалитета зависи од стабилног извршавања утврђених параметара процеса, што резултира краћим циклусима испоруке, што их чини погодним за-осетљиве пројекте са универзалним структуралним захтевима.
Насупрот томе, не-стандардни делови од лима су производи развијени посебно да задовоље одређене радне услове, неправилне просторе или јединствене функције. Њихов дизајн одступа од постојећих спецификација, захтевајући прилагођено моделирање и планирање процеса на основу стварних потреба. Структура не-стандардних лимова може укључивати неправилне облике, композитне кривине, вишесмерно заваривање, низ неправилних рупа и специјалне површинске третмане, што се не може директно постићи постојећим калупима или стандардним процесима. Њихов развој наглашава заједничку оптимизацију дизајна и производње, често захтевајући ЦНЦ сечење, више-савијање, ласерску обраду и посебне технике заваривања, па чак и специјализовани дизајн и пробну производњу прибора за алат. Због јединствености путева обраде и параметара процеса, нестандардни лим је погоднији за појединачну-комадну или малу-серијску производњу, са релативно већим јединичним трошковима, али постиже висок степен уклапања у структурном подударању и функционалној интеграцији.
У погледу перформанси, предности стандардног лима леже у доследности и предвидљивости, што олакшава управљање залихама и брзу замену; не-нестандардни лим се истиче флексибилношћу и специфичношћу, решавањем ограничења простора, специјализацијом оптерећења и изазовима интеграције више-система које стандардни делови не могу да покрију. На нивоу примене, стандардни лим се углавном користи за масовну производњу зрелих производа, док се не-нестандардни лим обично налази у специјализованој опреми, истраживачким прототиповима, кућиштима неправилног облика, сложеним оквирима и врхунској-опреми по мери.
Штавише, ова два се разликују по процесу дизајна и одобравања. Стандардним деловима се може директно приступити из постојећих библиотека, што резултира краћим циклусом пројектовања; не-нестандардни делови захтевају анализу захтева, структурну верификацију, преглед процеса и верификацију пробне производње, што доводи до релативно дужег циклуса, али је њихова помоћна улога у диференцијацији производа и технолошким иновацијама значајнија.
Све у свему, основна разлика између стандардног и не-нестандардног лима лежи у њиховој производној филозофији „опште поновне употребе“ у односу на „прилагођавање“. Први се фокусира на ефикасност и цену, док је други вођен компатибилношћу и функционалном испуњеношћу. Предузећа треба да одвагају предности и недостатке на основу карактеристика пројекта како би постигла оптималну алокацију ресурса између масовне производње и персонализованих потреба.
