Као главна контролна јединица индустријске аутоматизације и система за дистрибуцију електричне енергије, стабилност рада електричног контролног ормана директно утиче на сигурност и континуиран рад производне опреме. Пошто електрични управљачки ормани носе електричне компоненте, изложени су различитим окружењима и издржавају електромагнетна и топлотна оптерећења током дужег периода, систематско и периодично одржавање је од суштинског значаја за брзо уклањање потенцијалних опасности, враћање перформанси, продужење радног века и смањење ризика од изненадних кварова.
Примарни задатак одржавања је успостављање стандардизованог система инспекције. Циклуси инспекције се могу категорисати као дневне, недељне, месечне и годишње, у зависности од услова околине и значаја опреме. Свакодневне инспекције се фокусирају на визуелну проверу изгледа и радног статуса ормана, укључујући проверу необичних звукова, мириса и прегревања, проверу функционалности индикаторских лампица и дисплеја и обезбеђивање одговарајуће вентилације и одвођења топлоте. Недељни и месечни прегледи захтевају проверу непропусности електричних прикључака, стања контактора контактора и релеја и присуства оксидације или лабавости терминалних блокова. Прашину и уље такође треба уклонити како би се спречила деградација перформанси изолације. Годишње одржавање треба да обухвати мерење отпора изолације, испитивање отпора уземљења, верификацију вредности рада заштитног уређаја и функционално тестирање кључних компоненти, што резултира потпуним записом о инспекцији.
Чишћење и уклањање прашине су основни аспекти одржавања. Акумулација прашине унутар електричног контролног ормана не само да утиче на ефикасност расипање топлоте, већ може довести и до деградације изолације или пузања услед апсорпције влаге. Чишћење треба да се врши помоћу сувог компримованог ваздуха или анти-усисивача, слој по слој изнутра ка споља, како би се избегло секундарно лепљење прашине. Електронске компоненте високе{4}}осетљивости (као што су ПЛЦ-ови и комуникациони модули) треба нежно четкати меком четком како би се спречила електростатичка оштећења. Након чишћења, треба проверити интегритет заптивних трака како би се осигурало да то не утиче на ниво заштите.
Одржавање поузданости електричних прикључака је посебно важно. Сабирнице, кабловске спојеве и шрафове треба редовно затезати помоћу момент кључа у складу са спецификацијама произвођача како би се елиминисало олабављење узроковано вибрацијама или термичким ширењем и скупљањем. Контакте који показују знаке оксидације или горења треба уземљити или заменити, а анти-маст треба нанети да би се смањила отпорност на контакт и ризик од прегревања. Контакторе и релеје са завареним, удубљеним или карбонизованим контактима треба одмах заменити како би се спречили кварови или кварови у струјном колу.
Одржавање система одвођења топлоте и вентилације директно утиче на перформансе управљања топлотом електричног контролног ормана. Лопатице вентилатора и филтере за прашину треба редовно чистити, а подмазивање лежајева мотора треба проверавати како би се обезбедио довољан проток ваздуха и несметан проток ваздуха. За ормаре опремљене клима уређајима или измењивачима топлоте, притисак расхладног средства, одвод кондензата и тачност сензора за контролу температуре морају се проверити како би се спречило прегревање које би могло довести до погоршања перформанси компоненти или скраћења животног века.
Испитивање система изолације и уземљења је од највеће важности за сигурносно одржавање. Мегоомметар треба користити за мерење изолационог отпора главног и помоћног кола како би се осигурала усклађеност са спецификацијама. Треба проверити чврстоћу везе и заштиту од корозије уређаја за уземљење и измерити отпор уземљења; сва одступања треба одмах отклонити. За електричне контролне ормане{3}}отпорне на експлозију, празнине на спојевима отпорним на експлозију-и интегритет заптивача такође морају бити проверени да би се елиминисала потенцијална опасност од-отпорне на експлозију.
Управљање резервним деловима и анализа кварова су проширење система одржавања. Често коришћене делове који се лако оштећују (као што су осигурачи, контактори, вентилатори и филтери) треба ускладиштити и успоставити књигу за праћење циклуса замене. Претходне грешке треба категорисати, статистички анализирати и спровести анализу узрока како би се развиле превентивне мере и континуирано оптимизоване стратегије рада и одржавања.
Укратко, одржавање електричног контролног ормана је систематски пројекат који интегрише дневне инспекције, периодично одржавање, тестирање перформанси и континуирано побољшање. Само применом различитих тачака одржавања на систематичан начин-управљан подацима можемо обезбедити-дугорочни стабилан рад електричних контролних ормара у сложеним радним условима и обезбедити поуздану подршку за системе индустријске аутоматизације.
